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小型中藥提取生產線設備

作者:?發(fā)布時間:2024-10-20 11:13:34?瀏覽次數(shù):

1、水提:水和中藥按 比例加入罐內,打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如此循環(huán)直至提取終止,當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。 
       強制循環(huán):在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對藥物進行強制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內回流提取。
       提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。

2、醇提:先將藥物和乙醇按 比例加入罐內,必須罐內密閉情況下工作,打開夾套蒸發(fā)進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然后進入氣液分離器進行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如此循環(huán)直至提取終止,當提取液達到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。 
       強制循環(huán):在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對藥物進行強制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。

3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,關閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內保持 液位差使之分離。

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設備型號

YZTN-5

YZTN-10

YZTN-30

YZTN -50

YZTN-100

YZTN-200

YZTN-300

YZTN-500

容量(L)

5

10

35

55

110

220

320

550

加熱功率(KW)

5

8

12

12

18

30

48

60

加熱方式

電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水循環(huán)

真空度

-0.06 ~ -0.085(Mpa),夾層壓力:0-0.3(Mpa)

提取溫度

常溫-100(可控)(℃)

濃縮溫度

40-80(℃)

攪拌功率(KW)

0.09

0.15

0.20

0.20

0.40

0.40

1.2

2.0

冷凝面積(M2 )

0.25

0.55

0.76

0.80

0.96

1.16

2.10

3.25

加熱面積(M2 )

0.23

0.32

0.38

0.55

0.86

1.06

1.95

3.05

真空泵(KW)

0.55

0.55

0.75

1.5

1.5

2.2

2.2

3.0

設備尺寸

1800

1800

2000

2200

2400

2600

2850

3200

450

530

560

680

850

950

1100

1200

1800

2100

2300

2600

2800

3200

3450

3650

注:以上設備型號、容積、工作壓力、溫度設計可根據(jù)用戶需求設計、定制加工制造。

注:

1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備,請致電與我們聯(lián)系。
3.活性炭脫色罐/不銹鋼脫色罐/溶解罐選型需提供的工藝參數(shù):物料性質、工作壓力、工作溫度、使用工況等。